西電西變線圈車間圍繞精益生產的標準和要求，針對“改善質量，減少浪費，提高效率”三個目標及達標情況開展精益生產專項活動。經過近幾個月的大力宣傳、學習、執(zhí)行、整改，線圈車間壓裝工序取得了顯著成績。
壓裝班實行了目視化看板，每周進行更換，每天的工作計劃一目了然，提高了工作進度。制作了工作流程表和物流轉運表，以及每個工序的工作指導書，使每個工序都準時化、精細化、標準化。將小組成員合理分配，分析每個環(huán)節(jié)人員、時間配置的合理性，并提出更高質量、更高效的解決方案。合理安排各項生產要素，做到無停工待料現象。
經過近一個月的精益生產運行，壓裝工序大幅提高了日生產工作量，同時也提升了烘房的使用率。從以前烘房的空閑，到現在的合理利用，有效降低了烘房閑置率，為下道工序（組裝）成套率的提高打好了基礎，起到了承上啟下的作用。
壓裝班精益生產的開展，體現了精益生產的核心內容和最終目標。不僅提高了本班組的生產量，更大大提高了整個車間的生產量，為線圈車間的精益生產之路奠定了良好基礎。