三、、設(shè)置運轉(zhuǎn): 3.1 綢繆: 1、敞開UPS電源,啟動電腦; 2、點擊桌面VPI操縱體系圖標(biāo)進來操縱體系; 3、在開頭登岸畫中點擊用戶登入,進來主畫面; 4、準(zhǔn)確輸進用戶名和暗碼; 5、核查無誤后點擊進來體系 注:罐蓋的開合操控也可再平臺上操控臺上操控.電腦上只作罐蓋形態(tài)顯現(xiàn),只有前提知足,便可直接操控. 3.2 參數(shù)設(shè)定 1、點擊"參數(shù)設(shè)定"按鈕 2、輸進工藝參數(shù) 3、切換回主畫面 4、采用利用儲罐-輸漆方法 5、采用操控方法 6、點擊數(shù)據(jù)管理按紐上一爐辦理數(shù)據(jù)可否副本 7、復(fù)返主畫 3.3 采用運轉(zhuǎn)方法:手動運轉(zhuǎn) 1. 敞開G1浸漆罐真空閥(1.07),對G1浸漆罐抽真空. 2. 按下機組水泵的開關(guān)(8.16)
,啟動冷卻水泵;
3. 啟動冷凝器水泵(8.31)、和交換器加熱器(8.35),送上交換器預(yù)熱.
4. 按下旋片泵(5.01)(6.01)(7.01)的開關(guān),啟動閉旋片泵.
5. 真空度抵達800Pa時,按下羅茨泵開關(guān),啟動羅茨泵.
6.抵達工藝真空度,按下G1真空閥開關(guān),封閉G1真空閥.進來保真空階段.
7. 保真空時辰抵達后,封閉真空閥.
8. 停泵:真空閥關(guān)到位后,3秒后按下窮羅茨泵開關(guān),封閉窮羅茨泵;過30秒后,封閉旋片泵.
9.按下冷卻水泵的開關(guān),封閉冷卻水泵. 3.4輸漆(儲漆罐Z1、儲漆罐Z2 ---G1浸漆罐)
輸漆時先敞開Z1加壓閥(3.09)和Z2加壓閥(4.09),對儲漆罐加壓,壓力上限小于0.12MPa. 2.按要實行輸漆的G1輸回漆總閥(1.13)和Z1(3.11)輸漆閥開關(guān),換熱器輸漆閥開關(guān)(11.15、11.20),開頭輸漆.輸漆時按"同時敞開浸罐視孔燈,
可從顯現(xiàn)器上察看液位的轉(zhuǎn)變,或留意浸漆罐的液位計轉(zhuǎn)變.儲漆罐下浮球開關(guān)落下時,Z1儲漆閥(3.11)自動封閉,假如浸漆罐液位上限不到位,敞開Z2輸漆閥(4.11)繼續(xù)輸漆,當(dāng)絕緣漆沒過待浸工件,封閉G1輸漆閥和Z2輸漆閥(4.11),假如在畫面上設(shè)定了浸罐液位上限時,抵達上限輸漆閥會自動封閉. 左證工藝條件保濕真空,保濕真空15分鐘,濕真空終止后;進來下每個流程. 3.輸漆終止后,封閉加熱器,封閉加熱閥,開啟冷卻閥,立刻對換熱器實行冷卻.以擔(dān)?；仄釙r疾速冷卻到絕緣漆的留存溫度. 3.5加壓: 加壓0.6MPa 1.確當(dāng)罐蓋已鎖緊,手閥已封閉,其它閥門沒有開啟,并確當(dāng)加壓上限值的設(shè)定.2.啟動干燥器,按下加G1加壓閥(1.05)開關(guān),開啟加壓閥抵達設(shè)定壓力后,加壓閥自動封閉,封閉干燥器,進來下一工藝流程: 3.6保壓:抵達保壓工藝時辰后,進來下一工藝流程: 3.7一次泄壓: 1. 按下G1泄壓閥(1.06)開關(guān),開啟泄壓閥. 2.浸漆罐的壓力抵達設(shè)定回漆壓力后,G1泄壓閥封閉一次泄壓終止,進來下每個工藝流程: 3.8回漆 1、按下G1輸回漆總閥(1.13)、換熱器回漆閥開關(guān),開啟Z1回漆閥(4.01)(Z1排氣閥3.07同時開啟).Z1儲漆罐上浮球浮起時Z1回漆閥自動封閉(Z1排氣閥同時封閉); 2、開啟Z2(4.01)回漆閥(Z2排氣閥同時開啟)從顯現(xiàn)器中察看液面的轉(zhuǎn)變,當(dāng)液位抵達設(shè)定底線時,并延時到設(shè)定時辰后G1總輸回漆閥、換熱器回漆閥、Z1回漆閥自動封閉(Z1排氣閥同時封閉); 3、滴漆30分鐘后, 敞開G1回漆閥和Z2回漆閥(Z2排氣閥(4.07)同時開啟)二次回漆.二次回漆后進來下個流程: 3.9二次泄壓 1、按下G1泄壓閥(1.06)開關(guān),開啟G1泄壓閥. 2、罐內(nèi)抵達0MPa后,報警器報警后,手閥開到位, 報警器報警后,得手閥旁感到一下,可否多余氣溢出,了然氣時可進來下一流程: 3.10透風(fēng) 松蓋到位
開蓋15度 1.察看罐蓋開合顯現(xiàn)畫面. 2.畫面上若顯現(xiàn)"手閥開到位"及"浸罐零壓"指示燈閃則不妨松蓋則.