9月11－14日，控股集團(tuán)總裁韓禮鈞就“機(jī)器換人”專項(xiàng)工作赴家用電機(jī)公司、沖壓件事業(yè)部、工業(yè)電機(jī)事業(yè)部、電源事業(yè)本部、機(jī)械事業(yè)本部、電控事業(yè)本部開展調(diào)研，認(rèn)真聽取各單位工作匯報(bào)，詳細(xì)了解企業(yè)自動(dòng)化改造和“機(jī)器換人”的工作現(xiàn)狀和典型案例，自動(dòng)化改造過程中存在的問題和難點(diǎn)以及發(fā)展思路等?？毓杉瘓F(tuán)常務(wù)副總裁王建喬、總裁助理朱亞娟陪同走訪調(diào)研。

 

         韓總裁在調(diào)研時(shí)強(qiáng)調(diào)，在當(dāng)前人口紅利日趨微薄的情況下，工業(yè)企業(yè)推進(jìn)“機(jī)器換人”勢在必行，各單位必須認(rèn)識(shí)到該項(xiàng)工作的緊迫性和必要性，要高度明確減員增效的工作目標(biāo)，詳細(xì)制定“機(jī)器換人”的工作計(jì)劃，著力推進(jìn)制造工藝自動(dòng)化改造升級(jí)的專項(xiàng)工作。在“機(jī)器換人”系統(tǒng)工程推進(jìn)的過程中，還要注重幾方面的工作：一是要注重系統(tǒng)性，要系統(tǒng)梳理工序當(dāng)中簡單重復(fù)、操作單一、自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境差的崗位，并以上述崗位為自動(dòng)化改造的主要對(duì)象來開展工作；還要系統(tǒng)考慮工藝特點(diǎn)，要在優(yōu)化工藝流程的基礎(chǔ)上提高零部件及工裝模具的通用性，以提高設(shè)備利用率。二是要注重人才隊(duì)伍建設(shè)，既要加強(qiáng)自動(dòng)化改造、工業(yè)工程設(shè)計(jì)專業(yè)人才的引進(jìn)和培養(yǎng)，也要注重針對(duì)關(guān)鍵工序關(guān)鍵設(shè)備的技工隊(duì)伍建設(shè)。三是要注重互相學(xué)習(xí)，要在分析自身與同行先進(jìn)企業(yè)之間差距的基礎(chǔ)上，善于學(xué)習(xí)先進(jìn)案例；公司內(nèi)部先進(jìn)單位的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)要積極推廣，互相學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步。四是要注重政策落實(shí)和目標(biāo)明確，專項(xiàng)工作的獎(jiǎng)罰政策要結(jié)合績效考核積極制定和落實(shí)，“機(jī)器換人”工作目標(biāo)以實(shí)現(xiàn)全員勞動(dòng)生產(chǎn)率和人均工資“雙提升”為核心，著力推進(jìn)生產(chǎn)制造系統(tǒng)朝著自動(dòng)化、智能化、信息化、無人化發(fā)展，最終引領(lǐng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)核心競爭力的不斷提升。

 

          集團(tuán)公司將在本次調(diào)研的基礎(chǔ)上，著手制定集團(tuán)層面“機(jī)器換人”工作計(jì)劃和相關(guān)政策，逐步建立專門的組織機(jī)構(gòu)和人才隊(duì)伍，助推“機(jī)器換人”工作全面、深入、系統(tǒng)地開展。

      

         隨著人口紅利的消失，勞動(dòng)力短缺、流動(dòng)性增大，更主要的是用工成本急劇上升，已嚴(yán)重影響產(chǎn)品競爭優(yōu)勢。為此，只有通過釋放機(jī)器紅利，用機(jī)器設(shè)備替代勞動(dòng)力來減少用工需求，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低管理成本，才能達(dá)到生產(chǎn)經(jīng)營的成本控制和效率提升，再造產(chǎn)品成本優(yōu)勢。為支持和引導(dǎo)各經(jīng)營單位有效開展該項(xiàng)工作，集團(tuán)甚至提出口號(hào)：機(jī)器換人的標(biāo)準(zhǔn)是每20萬元設(shè)備投入替換一個(gè)勞動(dòng)用工。

 

         當(dāng)前，部分經(jīng)營單位積極開展“機(jī)器換人”工作，方向明確，步伐穩(wěn)健。工業(yè)電機(jī)事業(yè)部主動(dòng)借鑒行業(yè)先進(jìn)企業(yè)成功案例，積極推進(jìn)機(jī)器設(shè)備自動(dòng)化改造工作。事業(yè)部上半年已投入150萬元，順利完成4臺(tái)普通立車的數(shù)控改造項(xiàng)目及部分自動(dòng)嵌線項(xiàng)目，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提升生產(chǎn)效率，成效顯著；下半年，計(jì)劃投入400余萬元，用于金工鉗工自動(dòng)化加工、電工160以上機(jī)器嵌線、噴漆設(shè)備改造等新型自動(dòng)化生產(chǎn)裝備改造。預(yù)計(jì)改造完成后，可在提升工作效率、減少用工需求、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善工作環(huán)境等方面發(fā)揮顯著效益。機(jī)械事業(yè)本部針對(duì)勞動(dòng)密集型工序進(jìn)行自動(dòng)化改造，從而最大限度實(shí)現(xiàn)提升效率、節(jié)省人工的目的。上半年，事業(yè)本部著力改造大電機(jī)裝配項(xiàng)目，通過引進(jìn)意大利裝配專機(jī)及工藝改造，實(shí)現(xiàn)一直流裝配方式，達(dá)到提高效率、節(jié)省人工的目的；正在推進(jìn)的大電機(jī)線定子自動(dòng)嵌線項(xiàng)目、直流電機(jī)滴漆及振動(dòng)電機(jī)零部件清洗等項(xiàng)目改造完成后，電工嵌線、滴漆、清洗工序生產(chǎn)效率均可提升2－3倍。下半年，將逐步推進(jìn)電機(jī)自動(dòng)裝配項(xiàng)目，振動(dòng)棒、變頻器、防爆電機(jī)裝配流水線的改造；以及大電機(jī)機(jī)器嵌線設(shè)備、雙主軸數(shù)控車床、多軸鉆攻組合機(jī)床等機(jī)器設(shè)備改造項(xiàng)目，全面提升生產(chǎn)裝備自動(dòng)化水平。