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公司基本資料信息
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[第6年] 指數(shù):8
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產(chǎn)品詳細(xì)說明
R.HJ-400B變壓器鐵芯橫剪生產(chǎn)線特點
1.本線由精密測長裝置，美國Rockwell（Allen-Bradley）交流伺服系統(tǒng)配合當(dāng)今世界最先進(jìn)的運動控制系統(tǒng)實現(xiàn)高精度定長送料，保證了剪切精度。
2.采用直觀的彩色全中文人機界面，操作人員通過觸摸屏即可輕松完成片形選擇、參數(shù)修正等操作。
3.計算機進(jìn)行長度補償，快速調(diào)整剪切長度。
4.采用雙頭開卷機以提高生產(chǎn)效率；液壓撐緊和電動轉(zhuǎn)動控制。
5.沖床采用滾動直線軸承導(dǎo)向、剪床采用直線導(dǎo)軌（PMI重載型號）導(dǎo)向。
6.沖、剪床刀具均采用硬質(zhì)合金材料，刀具壽命壹百萬次/每磨一次。
7.全線調(diào)寬導(dǎo)向采用自動調(diào)寬導(dǎo)向。片料導(dǎo)向系統(tǒng)為橫向中心對稱開合結(jié)構(gòu)（中心定位）；調(diào)寬系統(tǒng)采用集中驅(qū)動，編碼器反饋閉環(huán)技術(shù)自動調(diào)寬，同時附加手動微調(diào)功能、位置指示器顯示觀察功能。
8.采用硬質(zhì)合金導(dǎo)軌，平均使用周期8～10年；全部導(dǎo)軌系統(tǒng)采用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，滾珠絲杠副傳動。
9.沖缺沖床橫向移動采用伺服裝置控制，能夠自動完成步進(jìn)式疊積鐵心片的剪切。
10.總線控制系統(tǒng)：采用美國Rockwell（Allen-Bradley）獨有的PLC、全線的伺服驅(qū)動器、變頻器等以太網(wǎng)環(huán)形總線控制技術(shù)，實現(xiàn)了全數(shù)字化、智能化控制，可靠性與控制精度均有較大提高。大多數(shù)傳感器、電磁閥都就近接入DP總線，控制信號與電力供給都由DP總線提供。DP總線的使用，大大減少了電纜的數(shù)量，從而提高了設(shè)備的可靠性，降低了檢修成本，提高了故障診斷的效率。
生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
剪切厚度 Thickness of sheet (mm):0.23 - 0.35
剪切寬度 Width of sheet (mm):40 - 440
剪切長度 Length of sheet (mm):250 - 2500
工作送料速度 Feeding speed (m/min):0 - 200
剪切長度誤差 Accuracy of cutting length (mm):±0.10
剪切角度誤差 Accuracy of cutting angle (o):±0.02
剪切毛刺誤差 Shear burr error (mm):<0.02
沖模使用壽命 Punch mould working life (萬次 10000 times):>20 (刃磨一次 per grinding)
剪刀使用壽命 Shear working life (萬次 10000 times):>100 (刃磨一次 per grinding)
開卷筒伸縮范圍 Open roll telescoping scope (mm):Φ460 - 520
裝機容量 Installed capacity (KW):28
產(chǎn)品工作耗氣量 Compressed air consumption (cbm/min):1.5
理料機負(fù)責(zé)把不同片型分離排出并碼齊。
由機架、傳送架、氣缸、電機、1#理料架、2#理料架等組成。片料經(jīng)剪切后，由輸送帶傳送到理料機。由伺服電動機帶動1#理料架、2#理料架左右擺動，將片料送至堆料板。堆料位置如圖。
堆料高度400mm，可根據(jù)用戶所生產(chǎn)變壓器厚度自行設(shè)定，到達(dá)設(shè)定高度自動停機。最終形成一個變壓器的5個鐵芯柱子。再進(jìn)行變壓器疊裝?？蛇M(jìn)行人工插片（插軛片）也可進(jìn)行自動疊裝(機器人疊片）。
送料是本機的核心部分，它負(fù)責(zé)送料和測長，保證各種片型的長度精度，送料機主要核心部件有送料輥、測量輥、 導(dǎo)向定位導(dǎo)軌、伺服電機、編碼器、壓輥氣缸等組成。開卷機卷料料頭放出后，由送料機將卷料料頭送至沖剪床固定導(dǎo)軌。
送料輥氣壓：氣缸氣壓～0.3 MPa；
測長輥氣壓：氣缸氣壓～0.1 MPa；
送料速度：0～240 m/min；
側(cè)導(dǎo)軌調(diào)整范圍：40～440mm。
1.本線由精密測長裝置，美國Rockwell（Allen-Bradley）交流伺服系統(tǒng)配合當(dāng)今世界最先進(jìn)的運動控制系統(tǒng)實現(xiàn)高精度定長送料，保證了剪切精度。
2.采用直觀的彩色全中文人機界面，操作人員通過觸摸屏即可輕松完成片形選擇、參數(shù)修正等操作。
3.計算機進(jìn)行長度補償，快速調(diào)整剪切長度。
4.采用雙頭開卷機以提高生產(chǎn)效率；液壓撐緊和電動轉(zhuǎn)動控制。
5.沖床采用滾動直線軸承導(dǎo)向、剪床采用直線導(dǎo)軌（PMI重載型號）導(dǎo)向。
6.沖、剪床刀具均采用硬質(zhì)合金材料，刀具壽命壹百萬次/每磨一次。
7.全線調(diào)寬導(dǎo)向采用自動調(diào)寬導(dǎo)向。片料導(dǎo)向系統(tǒng)為橫向中心對稱開合結(jié)構(gòu)（中心定位）；調(diào)寬系統(tǒng)采用集中驅(qū)動，編碼器反饋閉環(huán)技術(shù)自動調(diào)寬，同時附加手動微調(diào)功能、位置指示器顯示觀察功能。
8.采用硬質(zhì)合金導(dǎo)軌，平均使用周期8～10年；全部導(dǎo)軌系統(tǒng)采用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，滾珠絲杠副傳動。
9.沖缺沖床橫向移動采用伺服裝置控制，能夠自動完成步進(jìn)式疊積鐵心片的剪切。
10.總線控制系統(tǒng)：采用美國Rockwell（Allen-Bradley）獨有的PLC、全線的伺服驅(qū)動器、變頻器等以太網(wǎng)環(huán)形總線控制技術(shù)，實現(xiàn)了全數(shù)字化、智能化控制，可靠性與控制精度均有較大提高。大多數(shù)傳感器、電磁閥都就近接入DP總線，控制信號與電力供給都由DP總線提供。DP總線的使用，大大減少了電纜的數(shù)量，從而提高了設(shè)備的可靠性，降低了檢修成本，提高了故障診斷的效率。
生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
剪切厚度 Thickness of sheet (mm):0.23 - 0.35
剪切寬度 Width of sheet (mm):40 - 440
剪切長度 Length of sheet (mm):250 - 2500
工作送料速度 Feeding speed (m/min):0 - 200
剪切長度誤差 Accuracy of cutting length (mm):±0.10
剪切角度誤差 Accuracy of cutting angle (o):±0.02
剪切毛刺誤差 Shear burr error (mm):<0.02
沖模使用壽命 Punch mould working life (萬次 10000 times):>20 (刃磨一次 per grinding)
剪刀使用壽命 Shear working life (萬次 10000 times):>100 (刃磨一次 per grinding)
開卷筒伸縮范圍 Open roll telescoping scope (mm):Φ460 - 520
裝機容量 Installed capacity (KW):28
產(chǎn)品工作耗氣量 Compressed air consumption (cbm/min):1.5
理料機、堆料臺
理料機、堆料臺
理料機負(fù)責(zé)把不同片型分離排出并碼齊。
由機架、傳送架、氣缸、電機、1#理料架、2#理料架等組成。片料經(jīng)剪切后，由輸送帶傳送到理料機。由伺服電動機帶動1#理料架、2#理料架左右擺動，將片料送至堆料板。堆料位置如圖。
堆料高度400mm，可根據(jù)用戶所生產(chǎn)變壓器厚度自行設(shè)定，到達(dá)設(shè)定高度自動停機。最終形成一個變壓器的5個鐵芯柱子。再進(jìn)行變壓器疊裝?？蛇M(jìn)行人工插片（插軛片）也可進(jìn)行自動疊裝(機器人疊片）。
沖孔沖床
沖孔沖床
沖孔沖床主要由床身、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、上下沖模、伺服電機、上沖模高度調(diào)整部件組成。沖孔沖床用于帶孔片型沖孔，孔大小及位置尺寸精確符合定位要求。
沖孔直徑：8～30mm；
選配功能：附加一個沖孔工位實現(xiàn)沖孔位置橫向調(diào)整功能。
送料機
送料是本機的核心部分，它負(fù)責(zé)送料和測長，保證各種片型的長度精度，送料機主要核心部件有送料輥、測量輥、 導(dǎo)向定位導(dǎo)軌、伺服電機、編碼器、壓輥氣缸等組成。開卷機卷料料頭放出后，由送料機將卷料料頭送至沖剪床固定導(dǎo)軌。
送料輥氣壓：氣缸氣壓～0.3 MPa；
測長輥氣壓：氣缸氣壓～0.1 MPa；
送料速度：0～240 m/min；
側(cè)導(dǎo)軌調(diào)整范圍：40～440mm。
雙頭開卷機
全自動氣動開卷機由承載機架、脹軸、電動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)等裝置組成，主要是用來釋放卷料。4件缸徑100的氣缸通過伸縮桿帶動滑套前后運動，當(dāng)滑套向前運動時通過連板弧形縮小，當(dāng)滑套向后運動時弧形撐撐開，這種弧形撐結(jié)構(gòu)簡單、運動靈活，卷料保證可靠地固定在脹軸上。
料卷直徑范圍： ∅500～∅1000mm
料寬：40～440mm；
單頭最大載重量：2t；
弧形撐漲縮范圍： ∅460～∅520mm
開卷機放料速度無極自動調(diào)節(jié)范圍：0～140m/min；
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